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由于石材的硬度一般比較高,我們采用石材雕刻機加工,刀的深度有限,石材雕刻機通常是最深的一次性刀5-8mm,所以有時需要采用分層雕刻進行深浮雕?
通常,我們通過圖像創建模型,打開雕塑圖案,設置浮雕的大小和浮雕的深度,其中深度指的是浮雕的總深度。設置之后,我們點擊3D效果圖來預覽浮雕效果。下一步是生成工具路徑。選擇“加工浮雕”,首先選擇刀具,這里要特別注意刀具的編輯參數,有一個“裁剪步驟”,這個值是每層切削的距離,根據材料的硬度和工具的質量來設定。在刀具選擇下面有一個“多z軸切削”。記住分層時選擇后面的復選框。在第一路徑的Z軸高度中,輸入要雕刻的第一層的深度,該值是負的;在最后一路徑的Z軸高度中,輸入浮雕的總深度,并且該值是負的。其余的設置與那些沒有分層雕塑相同。
在所有設置完成之后,可以模擬工具路徑,并且我們可以看到生成的路徑是分層計算的。如果將路徑導入石雕機的控制系統,則可以分層地進行雕刻。
許多客戶都購買了石雕機,這在技術培訓方面非???。然而,經過一段時間后,由于無法停止的操作和一些配置信息或設置的丟失,高速雕刻機已經成為低速雕刻機。那么如何提高貴州雕刻機的雕刻速度呢?最重要的方面之一是機器操作參數的設置。手動低速和手動高速影響機器在手動狀態下的速度。升刀后機器運行時,空氣速度影響機器的速度。機器正常工作時,不難理解它的速度。這些速度應根據墓碑雕刻機的整體性能和待加工材料的硬度綜合考慮,并應盡可能地設置到最大值,以提高效率。
其次,在軟件中用同一個單詞選擇不同的刀具路徑會產生不同的刀具路徑,這就意味著加工時間會存在差距。因此,在進行加工時,必須選擇好的刀具類型,在能夠進行加工的前提下,選擇較大的刀具尺寸,以便減少所生成的加工路徑,減少實際加工時間。另一個重要的設置是設置軟件的提升距離。數值越大,石雕機運行時間越長。我們可以試著根據材料的平滑度來最小化值。
石雕機維修:
連續運行時間每天少于10小時,為保證冷卻水的清潔和泵的正常運行,水冷主軸電機不得出現缺水現象,定期更換冷卻水,以防止水溫過高。
機器使用后應及時清理干凈。石刻機在使用過程中會產生大量的灰塵,過多的灰塵對石刻機的壽命有很大的影響。因此,每次使用后,必須清理平臺和傳動系統上的灰塵,并定期對傳動系統(X.Y.Z三軸)進行潤滑。
如果機器長時間不使用,應定期(每周)加油和排空,以確保傳動系統的靈活性。定期(根據使用情況)清理電氣箱內的灰塵,檢查端子螺釘是否松動,確保電路安全可靠使用。石刻機完成后,必須切斷電源。直到顯示器沒有顯示,主電路電源指示燈熄滅,它才能離開。這樣可以延長石刻機電器的使用壽命。